一、預處理與水質控制

1. 懸浮物攔截

• 加裝砂濾器或袋式過濾器，控制進水濁度＜5NTU，避免活性炭孔隙堵塞。

2. 余氯去除

• 用還原劑（如亞硫酸氫鈉）將余氯濃度降至＜0.1mg/L，防止活性炭氧化失效。

二、活性炭狀態監測

1. 吸附性能檢測

• 定期檢測活性炭碘值或亞甲藍吸附值，若降至初始值的 50% 以下需更換。

2. 濾料狀態檢查

• 每日觀察活性炭層表面是否平整，反沖洗后檢查排水中是否含大量活性炭細粉，定期檢測活性炭粒徑分布和破碎率（破碎率應＜5%）。

三、反沖洗操作規范

1. 反沖洗頻率

• 正常水質每天反洗 1 次，高濁度水質需增加至 2-3 次。

2. 反沖洗流速

• 氣水反沖時水速 15-20m/h，空氣流速 10-15m3/(㎡?h)，避免流速過高導致濾料流失。

3. 反沖洗流程

• 水反洗 15 分鐘，氣水聯合反洗 10 分鐘，靜置沉降 5 分鐘，正洗至出水濁度＜1NTU。

四、設備運行參數控制

1. 流速管理

• 過濾流速控制在 5-10m/h，高負荷場景≤5m/h，確保接觸時間≥15 分鐘。

2. 溫度與 pH 管理

• 水溫控制在 20-30℃，pH 值維持在 6-8，避免極端 pH 腐蝕活性炭表面官能團。

五、設備維護與管理

1. 閥門與管道維護

• 電動閥每月手動開關一次，止回閥每半年拆解清洗，碳鋼管道每年涂刷環氧樹脂涂層。

2. 儀表校準

• 壓力表每半年校準一次，流量計每月標定一次，確保儀表準確可靠。

3. 安全防護措施

• 定期檢查罐體接地電阻（≤4Ω），反沖洗排水池設置液位報警，避免污水溢流。

六、活性炭更換與處置

1. 更換周期

• 活性炭更換周期一般不超過累計運行 500 小時，或根據動態吸附量檢測結果確定。

2. 廢活性炭處置

• 廢活性炭需委托具備危廢處置資質的單位處理，全程留存危險廢物轉移聯單。